В последнее время во при обработки металлов часто стали использоваться смазочно-охлаждающие жидкости. По данному термину уже понятно для чего они предназначены (смазки и охлаждения). Зачем нужны эти функции СОЖ?

Если вам приходилось работать с дрелью или перфоратором, то вы знаете, что после совершения нескольких дырок в каком-либо материале, сверло нагревается до высокой температуры. Наверно вам не сложно представить, каким нагрузкам подвергаются станки и инструменты при обработке металлических деталей. Поэтому смазочно-охлаждающие жидкости являются весьма важными. Они уменьшают температуру, силовые параметры и преждевременный износ инструментов, что позволяет получить хорошее качество обрабатываемой поверхности.

Кроме этого СОЖ удаляют грязь, пыль, стружку и другие элементы с места контакта металлической детали и инструмента. Они препятствуют изменению структуры металла при воздействии на него высокой температуры.

Классификация смазочно-охлаждающих жидкостей.

 На сегодняшний день выпускается большой ассортимент технической продукции. Но определенных стандартов для классификации стандартов СОЖ нет.

Смазочно-охлаждающие жидкости принято делить на такие группы:

1. Масляные. Изготавливаются на основе масла, как правило минерального. Оно снижает трение между трущимися поверхностями. Для того, чтобы улучшить рабочие характеристики в масло могут добавляться различные присадки.

2. Водосмешиваемые. Такие СОЖ могут иметь разный состав. Это эмульгаторы, масла, электролиты, спирты, присадки и другие компоненты. Перед использованием нужно приготовить эмульсию. Он процентного содержания воды будут зависеть ее характеристики.

Огромную роль на свойства смазочно-охлаждающей жидкости оказывают добавляемые присадки (антикоррозийные, противоизносные, противозадирные, антитуманные, антипенные).

Как подобрать СОЖ?

Из-за того, что каждый технологический процесс имеет множество факторов (условия эксплуатация оборудования, тип обрабатываемого материала и т. д.), ни одну смазочную жидкость нельзя назвать универсальной, то есть такой которая бы обеспечила хорошее смазывание, охлаждение, защиту для различных операциях обработки. Поэтому для получения лучших результатов нужно выбирать СОЖ к каждому конкретному виду обработки, например, литье под давлением, резание и т. п.